1.PLC система за управление с проста работа.
2. Ултразвуковата честота има усъвършенствано сканиране последователно и автоматична функция за корекция.
3. С автоматична функция за аларма за грешка.
4. Адоптиране на новия тип механизъм за автоматично зареждане на тръбата, зареждането е гладко, без да се задръства.
Той се прилага широко в козметичната, химията и хранителната промишленост.
Ултразвуковото заваряване може да се приложи за почти всички пластмасови материали, тъй като създава топлина чрез триене между материалите, които трябва да бъдат съединени.
1.Авто зареждане на тръбата
Пластмасовата тръба се поставя в резервоара за събиране с отвора навън. Механизмът на люлеенето контролира тръбата, за да влезе в канала за капка на тръбата един по един, а механизмът за отпадане на тръбата се завърта напред и назад 90 °, за да постави тръбата в долната основа на тръбата, за да завърши натоварването на тръбата.
2.Авто ориентация
След зареждането на тръбата въртящата се маса за придвижване на тръбата до маркиращата станция. Положението на тръбата се регулира чрез идентифициране на маркировката за позициониране на тръбата през фотоелектричния превключвател. Дръжте всички епруветки с лице в една и съща посока.
3. Авто пълнене
Частта за пълнене е съставена от пълнене на глава, резервоар за материали и др. Буталото е задвижвано да се движи по пневматичните части, за да екструдира материала и да го изсипете в долната тръба от резервоара за материали. Той може да контролира точно чрез контролиране на времето за екструдиране и автоматичното пълнене може да бъде реализирано от 20 g до 250g.
4. Ултразвуково уплътняване
Пластмасовите молекули са вибрирани и силно се свързват заедно с ултразвукова мощност за постигане на целта на уплътняването, може да бъде запечатана при различни условия. Тя може да бъде твърда и приятно заваряване, независимо от материала, останал на вътрешната стена на тръбите или има вода на мястото за уплътняване, и не е лесно да се получи фалшиво уплътнение.
5. Намаляване на излишъка на ръба
Автоматичното рязане на ръба, отрязването на излишъка на ръба в края на тръбата след уплътняване, което прави края по -гладък, може да бъде изрязан на различни форми или линии на опашката, за да отговарят на изискванията за проектиране.
1. Черупката на тялото от неръждаема стомана от цялата машина отговаря на изискванията за хигиена на храните.
2.PLC модул за контрол е приет, за да направи работата на оборудването проста и удобна.
3. Приема SMC пневматични компоненти от Япония, с точно позициониране и ниска степен на отказ.
4. АДОПТ френски електрически компоненти на Schneider, за да се осигури дългосрочна работа.
Машинен модел | DGF-25C |
Напрежение (V/Hz) | 220/50 |
Мощност (KW) | 1.5 |
Sнадничаше(PC/мин) | 0-25 |
Ширина на уплътняване (mm) | 3-6 |
Дължина на уплътнение (mm) | <85 (φ50) |
Съпоставяне на въздушното налягане (MPA) | 0.4-0.8 |
Размери (mm) | 900 × 800 × 1650 |
Тегло (кг) | 260 |